CNC車床加工初步步驟

 先確定零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能做好前期準(zhǔn)備，合理選用數(shù)控車床的前提條件 滿足典型零件的工藝要求典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控車床的控制精度。 根據(jù)CNC車床加工可靠性來選擇，哪里有精密零件加工，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控機床的可靠性是指機床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時，長時間穩(wěn)定運行而不出故障。

精加工后技術(shù)要求

1、精加工后的零件擺放時不得直接放在地面上，合肥精密零件加工，應(yīng)采取必要的支撐、保護措施。2、加工面不允許有銹蛀和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。

3、滾壓精加工的表面，滾壓后不得有脫皮現(xiàn)象。

4、終工序熱處理后的零件，表面不應(yīng)有氧化皮。經(jīng)過精加工的配合面、齒面不應(yīng)有退火

零件的密封處理

1、各密封件裝配前必須浸透油。

2、組裝前嚴(yán)格檢查并清除零件加工時殘留的銳角、毛刺和異物。保證密封件裝入時不被擦傷。

3、粘接后應(yīng)清除流出的多余粘接劑。

數(shù)控加工： 畫零件草圖

零件草圖即徒手所畫的零件圖，它是畫零件圖和部件測繪時畫裝配圖的重要依據(jù)。畫零件草圖時，非標(biāo)精密零件加工，要求目測零件的大小，確定繪圖比例，且徒手繪制。一般步驟如下：

1、了解分析零件，確定表達方案

根據(jù)零件的大小、復(fù)雜程度和表達方案，精密零件加工價錢，確定恰當(dāng)?shù)睦L圖比例和圖幅。畫草圖1好用方格紙。

2、畫圖框線和標(biāo)題欄，定出主要視圖的位置線，如主要軸線、中心線和作圖基準(zhǔn)線等。

3、目測徒手繪圖。 先畫主要結(jié)構(gòu)的輪廓線，后畫次要結(jié)構(gòu)的輪廓線。每個結(jié)構(gòu)的相關(guān)視圖應(yīng)聯(lián)系起來畫，以符合投影特性。相鄰結(jié)構(gòu)組合處，應(yīng)考慮圖線的增減問題（如相交處有交線，相切處無線等）。后完成全部圖形。